Průměr spirálového vrtáku je omezen průměrem otvoru; spirálové drážky dělají jádro vrtáku tenčí, což má za následek nízkou tuhost vrtáku; s pouze dvěma vodicími plochami je osa otvoru náchylná k odchylce; ostří dláta znesnadňuje centrování, zvyšuje axiální odpor a způsobuje kývání vrtáku. Proto jsou geometrické a polohové chyby vrtaného otvoru poměrně velké.
Čelo čela a boční čelo spirálového vrtáku jsou zakřivené povrchy a úhel čela a úhel podbroušení se mění v různých bodech podél hlavního břitu, přičemž úhel čela břitu dláta dosahuje -55 stupňů. Řezné podmínky jsou velmi špatné; řezná rychlost je nerovnoměrně rozložena podél řezné hrany, přičemž nejvyšší řezná rychlost je na nejslabším místě hrotu nástroje, což vede k silnému opotřebení. Proto je přesnost obrobeného otvoru nízká.
Řezání se účastní celý hlavní břit vrtáku a řezná rychlost není ve všech bodech podél břitu rovnoměrná, snadno se tvoří šroubovité třísky, což ztěžuje odstraňování třísek. Proto jsou třísky vymačkávány a otírány o stěnu otvoru, přičemž často dochází k poškrábání stěny otvoru, což má za následek velmi nízkou drsnost povrchu po obrábění.
